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控制印刷车间的温湿度对胶印生产的重要性

发表时间:2019-02-26 16:53

控制印刷车间的温湿度对胶印生产的重要性

温、湿度会影响到纸张,纸张是由植物纤维组成,植物纤维具有多孔性和亲水性,对水十分敏感。环境温湿度稍有变化,纸张含水量会有变化。空气相对湿度对纸张含水量的影响,一般是相对湿度增加,纸张含水量增多,反之,相对湿度降低,纸张含水量减少。而温度变化对于纸张含水量的影响不同。一般是温度升高,纸张含水量降低。而纸张含水量的大小,与印刷性能有直接关系。例如,纸张含水量变化会引起纸张伸缩(包括局部变形)。纸张的尺寸稳定性与印刷的作业适性与套准适性有着很大关系。尤其是多色套印的产品,纸张尺寸变化,会造成产品套印不准,成为次品、废品。因此,纸张受温、湿度的影响而发生尺寸变化,在印刷车间中是最重要的问题之一。由于纸张含水量的变化,还会引起纸张其它性能的变化。如含水量升高,纸张的抗张强度、表面强度下降;含水量过低,纸张变脆变硬,印刷时易产生带静电荷的现象等。


其次,环境温度还会影响油墨黏度。环境温度升高,油墨黏度降低;环境温度降低,油墨黏度增加。如果温度过低,油墨黏度过大,会发生印刷故障,如纸张表面油墨发生局部剥离,粘在橡皮布或印版上。因此,控制印刷车间的温度和相对湿度可以控制油墨的干燥速度,避免印刷故障的发生。


承印物产生静电的问题在低温且干燥环境中常有发生,静电效应的存在,会造成纸张参差不齐,印品之间产生粘连,走纸时出现两张或者多张,不仅浪费原材料,而且影响印刷的正常进行,降低生产效率,严重时还会引起火灾。


为了使印刷达到最佳效果,炎热的夏季一定要控制好印刷车间的温湿度,印刷企业老板必须对此有足够的重视。首先,温湿度直接影响印刷用纸,纸张是吸水性很强的材料,温湿度控制不好,会导致纸张变形,产生荷叶边、紧边等现象,妨碍纸张在胶印机纸路的正常输送,印刷品也会出现套印不准等故障。其次,车间的温湿度影响油墨的黏度、流动性;温度越高,黏度越小,流动性越大。直接影响油墨的转移,会使印迹不能准确地转移,图文层次不分明,墨色不饱满,色泽不鲜艳,降低了印品质量。再次,印刷车间温度过高会影响印刷设备的正常工作,一是机械部分的磨损会加剧,二是对电器部分的影响更大,胶印机上的电机、气泵、油泵等的控制都是通过热电器来作为保护的,温度过高,会出现过载保护动作,影响正常工作,尤其是主电机的变频器更要拒绝高温,同时高温也是引起火灾的罪魁祸首。


温湿度变化对胶印车间的正常生产有较大影响。实践证明,印刷车间的最佳工作环境温度为18℃-23℃,相对湿度为55%-65%RH,印刷企业一定要为印刷车间提供一个温湿度相对稳定的环境,以确保印品质量和生产的顺利进行。

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